Современное производство становится все более эффективным благодаря использованию последних технологий и новейших станков. Производительность повышается, а сам процесс изготовления продукции становится все более автоматизированным. Однако, использование лучших единиц техники, к сожалению, не уберегает от остановки производства вследствие поломки оборудования. Чтобы избежать подобной ситуации, необходимо своевременно обслуживать станки. О том, что входит в техническое обслуживание, и как действовать при поломке, можно узнать тут: https://abplanalp.ua/ru/listoobrabatyvayushie-koordinatno-probivnye-stanki-chpu/.
Смазка подвижных частей
Здесь все просто, логика точно такая же, как и с обслуживанием автомобиля. ЧПУ, фрезерные, токарные станки имеют множество деталей, которые постоянно движутся, вследствие чего быстро изнашиваются. Чтобы остановить этот процесс и сделать работу станка ровной, необходимо своевременно обновлять смазку. Некоторое оборудование имеет автоматизированную систему подачи смазки, однако, в таком случае важно проверять уровень смазочного вещества.
Если станки используются постоянно, то смазку необходимо производить раз в месяц. Если же в производстве они задействованы недостаточно часто, можно смазывать раз в три месяца.
Поддержание чистоты
Специалисты abplanalp.ua утверждают, что долгой и качественной работы станка – это его чистота. Обязательно в начале и конце смены, а также в перерывах между работой необходимо осматривать станок на предмет наличия сколов, стружки, грязи и прочего во избежание попадания в подвижные части.
Даже мелкие частицы могут попасть, к примеру, в систему смазки и вызвать поломку всего оборудования. Поэтому важно следить, чтобы станок всегда был в порядке. Удобно очищать его при помощи воздушного компрессора.
Соблюдайте график технического обслуживания
Любой производитель всегда прилагает к изделию график технического обслуживания. Здесь прописывается, как часто нужно менять смазочные жидкости, а также быстро изнашиваемые запчасти. Игнорирование этого графика может привести к поломке и остановке производства. Обычно техническим обслуживанием занимается либо сам оператор станка, причем в данном случае ТО является частью его обязанностей, либо специальная организация, которая направляет специалиста по вызову.
Обслуживание периферийных устройств
Чаще всего ЧПУ станки и прочее оборудование оснащается дополнительными устройствами для создания большего комфорта в рабочем процессе. Это может быть крепеж, системы охлаждения и аспирации, поворотные устройства и многое другое. Важно не забывать и про них, и также включать их в график технического обслуживания.
Запасные части
При покупке станка стоит сразу выяснить, какие детали в нем изнашиваются быстрее всего, а также, есть ли эти детали в наличии на складе. Можно сразу купить запасной комплект. Наличие запасных частей значительно экономит время в случае возникновения поломок. Особенно это касается эксклюзивных станков, для них порой запчасти изготавливаются специально, а потому ждать придется еще дольше. Поэтому по возможности лучше приобрести все сразу.
Конечно же, не нужно скупать все подряд запчасти, которые есть в наличии. Любое оборудование всегда имеет ряд критичных деталей, больше всего подверженных износу, вот на них есть смысл потратиться. Если производство большое, и станков на нем много, важно составить список всех критичных запасных частей и вести учет их наличия. При возникновении поломок нужно восполнять потраченные детали.
